<img alt="сварные тройники" src="/netcat_files/541_424.jpg"/> Стальной тройник ‒ это компонент трубопроводной системы, который используется для изменения направления потока жидкости или газа. Он имеет форму, напоминающую букву «T», с одним входом и двумя выходами или наоборот, с двумя входами и одним выходом, что позволяет соединять трубы под углом 90 градусов. Тройники могут быть изготовлены из ПНД, латуни, стали и прочих материалов, и сталь выбирают чаще благодаря своей прочности, устойчивости к коррозии и широкому спектру применения в различных условиях работы трубопроводов. Детали бывают двух типов: <ul><li>равнопроходными ‒ соединяют трубы одного диаметра;</li> <li>переходными ‒ стыкуют трубные участки разных диаметров.</li></ul> Производство сварных тройников включает несколько этапов, начиная с подготовки материала и заканчивая сборкой и окончательной обработкой изделия. <h2>Этапы изготовления сварных тройников</h2> 1. Подготовка материала ‒ выбирается марка стали, исходя из требований проектной документации, в том числе конечного применения и среды, которую будет транспортировать стальной трубопровод. В качестве материала используют листовую сталь или трубные заготовки. 2. Формирование заготовки ‒ этап включает в себя резку или гибку материала в соответствии с требованиями чертежа. На гибочных станках из заготовок материала формируются части тройника нужной формы и диаметра. 3. Подготовка к сварке (обработка краев) ‒ концы стальных заготовок обрабатывают для удаления излишков материала и придания правильной формы для обеспечения точного соединения. Поверхность очищают от окислов, загрязнений и жиров. 4. Сборка и сварка ‒ тройник собирают из подготовленных стальных частей при помощи сварки. Обычно используются методы дуговой сварки, такие как MIG (металлическая инертная газовая сварка) или TIG (тугоплавкая инертная газовая сварка), а также может применяться сварка в среде защитных газов. Качественное сварное соединение стальных элементов обеспечивает детали прочность, устойчивость к деформациям, исключает течь рабочей среды. Наша компания аттестована НАКС, что гарантирует качество сварочных работ. 5. Окончательная обработка ‒ после сварки происходит обработка сварных швов, шлифовка для удаления неровностей, а также контроль размеров и геометрии тройника. 6. Контроль качества ‒ проводятся проверки на соответствие стандартам качества и безопасности, включая визуальный контроль, испытания на герметичность и другие необходимые тесты. Контрольным испытаниям подвергаются несколько деталей из партии. 7. Упаковка и отгрузка ‒ после прохождения контроля качества, по требованию заказчика поверхность стальных деталей может быть обработана антикоррозионными составами. Готовые сварные тройники упаковывают и отправляют на склад готовой продукции. ЧЗТ «Магистраль» производит соединительные элементы трубопроводов в Челябинске по нормам государственных (ГОСТ) и отраслевых (ОСТ) стандартов. Доставку производит во все регионы России, в Казахстан. У нас вы можете заказать <a href="/troyniki/svarnye/">сварные тройники</a> из наличия или под изготовление. Для этого отправляйте заявку на почту <a href="mailto:zakaz@magistral74.ru">zakaz@magistral74.ru</a>.

Вернуться к статьям

Технология производства сварного тройника