Содержание
Отвод, или колено, – соединительная деталь в виде изогнутого сегмента трубы. Ее назначение – изменять направление трубопровода. Фитинг монтируют к трубам равного диаметра, расположенных под углом друг к другу. Монтаж производят сваркой, фланцевым соединением или резьбой.
Стандартные углы гиба – 30°, 45°, 60°, 90° и 180°. Элементы с нестандартными углами (от 2°) не хранятся на складах, производятся по требованию заказчика. Для этого в расчетных листах указывают:
- угол и радиус гибки;
- трубный диаметр;
- толщину стенки;
- длину прямолинейных участков.
Материалом для производства детали служат: чугун, конструкционная, легированная, нержавеющая и др. стали, пластмасса, полимеры. Благодаря этому она совместима со средами любой агрессивности, применяется в северных широтах. Колено используют при строительстве технологических, магистральных, коммунально-сетевых трубопроводных систем.
Конструкционно арматура бывает крутоизогнутой и гнутой. Главное различие заключается в радиусе гиба: у первой он составляет 1-1,5 Ду, у второй – от 1,5 до 2 Ду. Этот показатель влияет на габариты отвода. Крутоизогнутый фитинг меньше и легче гнутого.
Производство гнутых отводов
Конструкционно гнутые отводы – прямой отрезок трубы с изогнутым концом. Прямая часть утяжеляет деталь, что увеличивает ее материалоемкость, усложняет монтаж. Угол изгиба такой трубодетали – до 90º.
Гнутые колена для стальных трубопроводов производятся холодным и горячим гнутьем. В качестве заготовок берут бесшовные, электросварные патрубки. Толщина их стенок может быть стандартной или усиленной. Весь процесс происходит на трубогибочных станках.
- Холодногнутый способ подразумевает гиб заготовки без нагрева. Это дает большой радиуса гибки (от 15 м), но сужает угол максимум до 27º. Такая арматура регламентируется государственными стандартами (ГОСТ).
- При горячегнутом методе всю заготовку или только деформируемую часть нагревают током высокой частоты. Радиус гиба таких колен составляет 1,5-6 Ду. Их изготавливают согласно техническим условиям (ТУ). Из всех других способов производство горячая деформация дает самые тяжелые фитинги.
Холодная, горячая технологии гибки создают овальность, уменьшают стеночную толщину отвода. Чтобы избавиться от овальности, в полость деформируемой трубы засыпают крупнозернистый песок. Для защиты от утонения стенок радиус гиба должен составлять 2,5-20 диаметров от наружного трубного.
Изготовление крутоизогнутых отводов
Крутоизогнутые отводы изготавливаются следующими способами:
- Горячим протягиванием. В основе – горячая обработка заготовки давлением. Нагретые патрубки протягиваются через сердечник (изогнутый конус), калибруются, проходят обработку торцов. Метод трудоемок, но позволяет получить фитинг с одинаковой толщиной стенок, малым радиусом гиба, условным диаметром 50-500 мм.
- Штамповкой и сваркой. Деталь производится из двух штампованных половин. Заготовкой служат стальные листы или трубы. После торцевания по линии разъема их сваривают вместе. Штампосварные отводы имеют два продольных сварных шва, большие размеры. Применяются для крупногабаритных (более 820 Ду) трубоотводов с высоким внутренним давлением.
- Сваркой секторов. Кольцевые элементы, чье количество зависит от угла гиба, сваривают электродуговой сваркой встык. Колена применяют при работе с трубопроводами большого диаметра и небольшого давления.
Разница в применении
Трудоемкость изготовления влияет на применение колена. В первую очередь используют недорогие секционные, штампосварные, горячегнутые фитинги. Малый радиус гибки крутоизогнутых изделий упрощает их монтаж.
К гнутой арматуре прибегают в случаях:
- высокого давления рабочей среды;
- необходимости большого радиуса гиба;
- работы с толстостенными трубопроводами.
Кроме того, материалом для гнутого колена, в отличие от крутоизогнутого, выступают многие марки сталей. Поэтому его используют при работе с высокоагрессивными средами.
